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    設備基礎灌漿料
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    設備基礎灌漿料

    產品介紹:

    早強高強:1-3天抗壓強度可達20-40Mpa,滿足工程各項需求; 高流態:高流態可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求; 微膨脹:保證設備與基礎之間緊密接觸,灌漿后無收縮、密實性高; 耐候性:允許在-5℃氣溫進行室內、外施工,-40℃—400℃長期安全使用; 低堿耐蝕:嚴格控制原材料堿含量,對鋼筋無銹蝕,適用于堿集料反應有抑制要求的工程; 耐久性:經上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化,在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

    綠色環保 高效節能 技術專業 品質優良

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    產品詳情

    一、產品特點

    1、早強高強:1-3天抗壓強度可達20-40Mpa,滿足工程各項需求;
    2、高流態:高流態可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求;
    3、微膨脹:保證設備與基礎之間緊密接觸,灌漿后無收縮、密實性高;
    4、耐候性:允許在-5℃氣溫進行室內、外施工,-40℃—400℃長期安全使用;
    5、低堿耐蝕:嚴格控制原材料堿含量,對鋼筋無銹蝕,適用于堿集料反應有抑制要求的工程;
    6、耐久性:經上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化,在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

    二、應用范圍

    1、建筑物的基礎、柱、梁、板、墻體改造、加大截面、修補加固;

    2、市政道橋、隧道、鐵路、地鐵等項目的應急搶修、改造加固、修補維護;

    3、機器底座、支座、地腳螺栓等設備基礎灌漿;

    4、廠房、構筑物等工業項目耐堿、耐腐的修補、改造、加固與恢復;

    5、鋼結構的鋼軌、鋼架、鋼柱、底座灌漿,鋼絞線、后張預應力項目加固恢復;

    6、石油化工設備、油田鉆井平臺等工程質量要求嚴格的高精度施工項目;

    7、軍用、民用機場的新建、改造,軍隊、國防等高精密度施工項目。

    三、主要性能指標

    產品型號

    CGM-Ⅰ類

    CGM-Ⅱ類

    CGM-Ⅲ類

    CGM-Ⅳ類

    流動度(mm)

    初始值

    ≥380

    ≥340

    ≥290

    ≥270*

    ≥650**

    30min保留值

    ≥340

    ≥310

    ≥260

    ≥240*

    ≥550**

    豎向膨脹率(%)

    3h

    0.1~3.5

    24h與3h的膨脹

    值之差

    0.02~0.5

    產品特性

    通用型

    標準型

    超早強

    超高強

    防腐耐熱

    堵漏型

    抗壓強度(MPa)

    2-4h

    ≥20.0

    1d

    ≥15.0

    ≥15.0

    ≥20.0

    ≥30.0

    ≥30.0

    ≥20.0

    ≥10.0

    3d

    ≥30.0

    ≥30.0

    ≥40.0

    -

    ≥50.0

    ≥40.0

    ≥30.0

    28d

    ≥40.0

    ≥50.0

    ≥60.0

    ≥50.0

    ≥80.0

    ≥60.0

    ≥45.0

    對鋼筋有無銹蝕作用

    泌水率(%)

    0

    注:*表示坍落度指數,**表示坍落擴展度數值;根據需要選擇相應的灌漿材料產品;以上數據在標準實驗室溫控下測定結果;單位用量:約2300kg/m³;

    1、用于冬期施工的高強無收縮灌漿料性能指標:

    規定溫度(℃)

    抗壓強度比(%)

    R-7

    R-7+28

    R-7+56

    -5

    ≥20

    ≥80

    ≥90

    -10

    ≥12

     

    注:1、R-7表示負溫養護7天的試件抗壓強度值與標準養護28天的試件抗壓強度值的比值;

    2、R-7+28、R-7+56分別表示負溫養護7天轉標準養護28天和負溫養護7天轉標準養護56天的試件抗壓強度值與標準養護28天的試件抗壓強度值的比值。

     

    2、用于高溫環境的高強無收縮灌漿料性能指標(表三)

    使用環境溫度(℃)

    抗壓強度比(%)

    熱震性(20次)

    200~500

    ≥100

    1.試件表面無脫落

    2.熱震后的試件浸水端抗壓強度與試件標準養護28d的抗壓強度比(%)≥90

    3、高強無收縮灌漿料基本應用的選擇

    地腳螺栓錨固用高強無收縮灌漿料的選擇:

    螺栓表面與孔壁的凈間距(mm)

    水泥基灌漿材料類別

    15~50

    CGM-Ⅱ、CGM-Ⅲ

    50~100

    CGM-Ⅲ、CGM-Ⅳ

    >100

    CGM-

    二次灌漿或新建項目用高強無收縮灌漿料的選擇:

    灌漿層厚度(mm)

    水泥基灌漿材料類別

    5~20

    CGM-

    20~50

    CGM-

    50~150

    CGM-

    >150

    CGM-

    四、施工準備

    1、施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度、相應材料的標準規范及混凝土養護相關規范。灌漿前應有切實可行的施工組織設計或施工技術方案,并經審查批準;

    2、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、臺秤、水桶、高位

    漏斗、堵漏材料及塑料薄膜、養護劑、草袋、巖棉等養護物品;

    3、模板支護除應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質

    量驗收規范》GB50204中的有關規定外,尚應符合下列規定:

    (1).二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右,模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm;

    (2).混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm,灌漿孔應高于排氣孔的最高點50mm。

    五、拌合工序

    1、水泥基灌漿材料拌合時,應按照產品要求的用水量加入,灌漿料一般推薦配合比為灌漿料:水=100:9-15(具體加水量根據材料規格型號而定);

    2、攪拌宜采用機械拌合,拌合時宜先加入2/3的水拌合約2分鐘,然后加入剩余水量拌合至均勻。若本公司對產品有具體拌合要求,應按其要求進行拌合。

    3、拌合地點宜靠近灌漿地點,應避免拌和后的漿料在倒運過程中出現的震動、沉淀。

    六、地腳螺栓錨固灌漿

    1、錨固地腳螺栓施工工藝應符合相應的技術規范要求;

    2、地腳螺栓成孔時,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質,灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內積水。當環境溫度低于5℃時應采取措施預熱,溫度保持在10℃以上;

    3、灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹;

    4、將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內,可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結束后不得再次調整螺栓;

    5、孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。

    七、二次灌漿或新建用

    1、二次灌漿應根據工程實際情況,選用合適的灌漿方法,工藝流程應符合

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